日前，記者在機工智庫舉行的2021年裝備制造業(yè)發(fā)展報告發(fā)布會上了解到，截至2020年底，國內(nèi)機械工業(yè)資產(chǎn)規(guī)模和營收已分別達到26.52萬億元和22.85萬億元，實現(xiàn)利潤1.46萬億元，一大批產(chǎn)品產(chǎn)量位居世界前列。但作為制造業(yè)增加值世界第一大國，我國在先進制造領(lǐng)域的世界級企業(yè)數(shù)量卻較少。這一現(xiàn)象在能源裝備制造產(chǎn)業(yè)更為突出。例如，Wind數(shù)據(jù)顯示，我國A股超千億美元市值的能源裝備制造企業(yè)僅有一家。

機工智庫研究員司建楠認為，之所以出現(xiàn)這種“大而不強”的局面，主要是因為我國裝備制造領(lǐng)域存在創(chuàng)新能力較弱、產(chǎn)品檔次不高等問題。其中，中試平臺布局緩慢是阻礙裝備科技成果轉(zhuǎn)化的重要因素。因此，國內(nèi)能源裝備難以進入高端市場。

以履帶起重機為例，該機可進行物料起重、運輸、裝卸和安裝等作業(yè)，在電力、石油化工、水利水電等領(lǐng)域應(yīng)用廣泛，但其核心電控元件力矩限制器國產(chǎn)化水平尚待提升。由于缺少試驗驗證，國產(chǎn)力矩限制器在超起工況下的控制精度很難達到5%的要求。要提升技術(shù)，還需要經(jīng)過大量的試驗和經(jīng)驗總結(jié)修正計算模型。

據(jù)介紹，投資高企、投入和產(chǎn)出不成正比是中試平臺布局緩慢的主要原因。能源裝備的自身特點決定了技術(shù)的中試熟化、產(chǎn)品迭代需要長期的、持續(xù)不斷的投入。一般試驗驗證環(huán)節(jié)的投資是研發(fā)的6—8倍，企業(yè)動力明顯不足。

司建楠透露：“在核電站主泵研發(fā)方面，據(jù)沈陽某公司反映，建設(shè)一個主泵全容量試驗臺需要投資約17億元，企業(yè)銷售70臺主泵才能收回投資。投入巨額資金的同時，企業(yè)還要承擔轉(zhuǎn)化成果不及預(yù)期的風險。即使做出了樣機，也需要與下游客戶匹配、磨合。部分產(chǎn)品的磨合期長達數(shù)年，不僅需要用戶企業(yè)的信任與支持，更需要產(chǎn)業(yè)鏈上下游協(xié)同推進。”

司建楠建議，加強產(chǎn)業(yè)內(nèi)統(tǒng)籌協(xié)調(diào)，鼓勵企業(yè)特別是大型領(lǐng)軍企業(yè)，聯(lián)合上下游企業(yè)，通過重組、合作、共享等方式自主自愿組建共性技術(shù)企業(yè)類平臺;同時，聚焦石化等重點領(lǐng)域，分類推進試驗驗證平臺的建設(shè)，培養(yǎng)一批世界級的裝備制造企業(yè)，推動產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。(董梓童)