在微米間淬煉匠心

——記全國五一勞動獎?wù)芦@得者、晶澳太陽能科技股份有限公司員工陳世杰

本報記者武健

陳世杰在車間檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)情況。 （本報記者　武健攝）

在工友們眼中，晶澳太陽能科技股份有限公司線切車間主任陳世杰是出了名的“精細”。作為一名線切工，他每天都要和細如發(fā)絲的鋼線打交道。有時為了能多切出一兩片硅片，他甚至還要一微米一微米地嘗試著減小鋼線的直徑。正是基于這種勇于創(chuàng)新和不懈努力的精神，陳世杰先后獲得國家專利22項，其中發(fā)明專利1項，并榮獲2022年全國五一勞動獎?wù)隆?/p>

在不斷創(chuàng)新中超越自我

陳世杰每天的工作就是和硅棒打交道?！艾F(xiàn)在，硅片的市場售價越來越便宜，要想盈利，就必須在成本管控上下功夫?！标愂澜苷f，這就意味著，在硅棒總長度不增加的情況下，只有切出更多的硅片才能獲得更高利潤。

當時的技術(shù)還是用砂漿法切割多晶硅棒。和使用表面鍍有金剛石的金剛砂線切割不同，砂漿切片所使用的鋼線上面沒有金剛石，只是在切割的過程中往鋼線上不停地噴灑含有碳化硅的懸浮液，碳化硅附著在鋼線上，通過摩擦達到切割效果。因此，要想多切出幾片硅片，就得讓鋼線的直徑變細?？墒?，多晶因含雜質(zhì)比較多，如果用細線切容易發(fā)生斷線的情況，導(dǎo)致硅錠毀損。因此，有人勸陳世杰，鋼線的直徑減小1微米簡直比登天還難，還是不要嘗試了。

然而陳世杰卻不為所動，就在眾人的一片質(zhì)疑聲中，他卷起袖子，說干就干。

在生產(chǎn)中經(jīng)過多次對比實驗，他決定降低工作臺的下降速度。從0.5毫米/分鐘降低到0.4毫米/分鐘，這樣，每公斤硅棒可以多切出4片。陳世杰的這項創(chuàng)新，不但改變了業(yè)界無法使用細線切割多晶的認識，填補了國內(nèi)空白，每年還能為公司增加經(jīng)濟效益340余萬元。

此外，陳世杰還研發(fā)了“HCT開方機跳槽保護器”技術(shù)，年創(chuàng)造效益60萬元；研發(fā)“開方機切割線工藝革新”技術(shù)，年創(chuàng)造經(jīng)濟效益280萬元；研發(fā)“國產(chǎn)毛刷機實現(xiàn)平磨功能”技術(shù)，年創(chuàng)造效益105萬元……在多年來公司的創(chuàng)新評審中，陳世杰主導(dǎo)參與的11項技術(shù)創(chuàng)新獲得技術(shù)改革一等獎、10項獲得技術(shù)改革二等獎。他先后獲得國家專利22項，其中發(fā)明專利1項，先后通過科技創(chuàng)新與技改為公司創(chuàng)造經(jīng)濟效益近億元。

牽頭成立工作室抱團創(chuàng)新

在實際工作中，陳世杰發(fā)現(xiàn)，有些技術(shù)工人還在埋頭攻關(guān)的技術(shù)難題，別人早已解決。

“一些技術(shù)難題僅靠單一工種攻關(guān)已經(jīng)很難解決，需要大家集思廣益‘聯(lián)合會診’，但是又缺少合作交流的平臺?！?008年，在陳世杰的建議帶動下，經(jīng)集團批準，他和王輝、吳利濤、朱琛浩等8名工友一起成立了創(chuàng)新工作室，從而實現(xiàn)“抱團創(chuàng)新”。

朱琛浩是陳世杰的工友之一?！扒懈罟璋?，我們用的鋼線是最細的！”朱琛浩的話語里透著自豪。

當時，公司引進了切割大尺寸硅片的金剛線機床?！澳莻€時候，全國但凡切割182規(guī)格硅片的企業(yè)用的都是直徑45微米的金剛砂線，可是陳世杰卻讓我們用直徑36微米的線?！敝扈『苹貞浾f。10微米的差異看似微不足道，但是卻能切出更多的硅片，從而進一步降低成本。

那段時間，大家開始鉚足勁兒做實驗，雖然只是差了短短的10微米，他們卻整整調(diào)試了一個多月。

眾人拾柴火焰高。在陳世杰牽頭的工作室，大家只要有創(chuàng)新想法，就可以提交給工作室，由工作室組織團隊成員進行攻堅、完善；給職工提供場地、材料、設(shè)備等，支持并協(xié)助大家一起搞發(fā)明創(chuàng)新。截至目前，工作室已有10項技術(shù)創(chuàng)新成果轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)應(yīng)用，為公司創(chuàng)造經(jīng)濟效益達1205萬元。