本文轉(zhuǎn)自：攀枝花日報

本報訊（蔡曉梅 報道）日前，從攀枝花鋼城集團球團廠傳來好消息，該廠“擺動皮帶多段式擺幅助力球團節(jié)能提質(zhì)”技改項目獲得四川省職工“五小”活動2021年度優(yōu)秀成果獎。該項目僅投入了極其少量的技術(shù)改造資金，但可年均節(jié)創(chuàng)產(chǎn)值上百萬元。

該技改項目由該廠球團車間職工汪渡波、龔建勇攻關(guān)完成。技改前，在球團生產(chǎn)生球布料工序中，擺動皮帶在軌道內(nèi)只能做單一擺幅調(diào)整，往復運動形成的“之”字形軌跡，會導致寬皮帶兩側(cè)出現(xiàn)約300毫米空料區(qū)，使鏈篦機兩側(cè)出現(xiàn)空篦床，造成篦板燒損。同時，因布料不均，使生球焙燒不勻，進入回轉(zhuǎn)窯后焙燒固結(jié)不好，易發(fā)生爆裂、產(chǎn)生粉末，不僅增加能耗，還會導致成品球質(zhì)量不穩(wěn)定。

為解決這一難題，該廠于2020年5月成立攻關(guān)小組，經(jīng)過3個多月分析研究和反復實踐，確定了最佳方案。通過加裝兩個接近開關(guān)、兩個長條形金屬觸片，就組成了多段式擺幅裝置。然后，將接近開關(guān)信號接入擺動皮帶變頻調(diào)速器，設(shè)定調(diào)速頻率后，擺動皮帶軌道內(nèi)的單一擺幅就調(diào)整改變?yōu)槎喽问綌[幅。此外，調(diào)速頻率還能根據(jù)料層厚度進行靈活設(shè)定，從而達到均勻布料的目的。技改后，經(jīng)過幾個月的生產(chǎn)實踐對比，不僅煤氣消耗降低、多管灰量顯著下降、回轉(zhuǎn)窯結(jié)圈減少、設(shè)備利用率顯著提高，而且回熱風機轉(zhuǎn)子、機殼壽命顯著增加，鏈機篦板燒損降低，高溫成品球現(xiàn)象減少、皮帶使用壽命增加，企業(yè)經(jīng)濟效益明顯。