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環(huán)球焦點!這里的鋼鐵會“呼吸”!探訪寶鋼湛江鋼鐵“花園工廠”……


【資料圖】

吳冰 羅艾樺 賀林平 姜曉丹

在人們的印象中,鋼鐵行業(yè)是高耗能、高污染的“大戶”。但湛江鋼鐵采用了多項國內(nèi)首次應用的清潔生產(chǎn)技術,一、二高爐系統(tǒng)工程采用了116項行業(yè)領先的節(jié)能環(huán)保技術,累計投資64億元,占項目總投資約16%,噸鋼環(huán)保投入720元。三高爐系統(tǒng)項目采用150多項先進環(huán)保技術,最大限度降低原燃料、原材料及各種資源消耗。

湛江鋼鐵是國內(nèi)第一家全工序按照特別排放限值設計、建設和運營的鋼鐵企業(yè)。湛江鋼鐵所執(zhí)行的特別排放限值,是行業(yè)最嚴格的標準,比當時國家標準要高一個檔次。

“綠水青山就是金山銀山”已成為全民共識。2019年初,中國寶武創(chuàng)造性地提出了“三治四化”環(huán)保理念,成為每一位寶武人綠色環(huán)保工作的行動指南。

“循環(huán)使用”是關鍵。在水資源處理中,湛江鋼鐵通過源頭減水節(jié)水、分質(zhì)分級用水、減少排水、加大回用等方面實現(xiàn)噸鋼耗水行業(yè)最低。為了進一步追求廢水零排,湛江鋼鐵僅用188天快速建成行業(yè)首套外排水綜合利用項目,成為國內(nèi)首家具備廢水零排放能力的企業(yè)。

固廢產(chǎn)品化資源化。湛江鋼鐵通過BOO方式,建設了中國寶武首套轉(zhuǎn)底爐,也是廣東省第一個轉(zhuǎn)底爐,對高爐二次灰、OG泥等含鐵塵泥進行處理,生成金屬化球團,投入高爐使用,湛江鋼鐵已實現(xiàn)含鐵塵泥100%廠內(nèi)返生產(chǎn)利用。組織完成8項固廢產(chǎn)品化認證,加工后用于城市建設發(fā)展各個領域,融入?yún)^(qū)域經(jīng)濟高質(zhì)量發(fā)展。2020年攻克含鉻廢液處理難題,成為國內(nèi)首家實現(xiàn)固廢不出廠率100%的長流程鋼鐵企業(yè)。

2021年12月,湛江鋼鐵獲廣東省生態(tài)環(huán)境廳認定,成為廣東首家涉工業(yè)爐窯A級企業(yè)。至此,湛江鋼鐵率先在行業(yè)內(nèi)實現(xiàn)“廢水零排放、固廢不出廠、廢氣超低排”。

在第75屆聯(lián)合國大會上,中國宣布二氧化碳排放將“力爭于2030年前達到峰值,努力爭取2060年前實現(xiàn)碳中和”。堅定不移走生態(tài)優(yōu)先、綠色低碳的高質(zhì)量發(fā)展道路,鋼鐵行業(yè)要率先實現(xiàn)“碳達峰、碳中和”,深入開展節(jié)能降耗、探索低碳冶金技術至關重要。

多年來,湛江鋼鐵以開放的心態(tài)邀請和接待外公眾代表走進廠區(qū),通過近距離感受“花園工廠”的魅力。廠區(qū)綠色盈盈,廠區(qū)都沒有異味,“凈水為鹽”“鋼渣島礁”等環(huán)保措施實力圈粉。目前全廠綠化總面積494.18萬平方米,美麗湛鋼綠色生態(tài)進一步夯實。

鋼渣變身海底魚礁,任魚兒歡快暢游。羅珣攝

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