近日，工信部等三部門聯(lián)合印發(fā)《有色金屬行業(yè)碳達(dá)峰實(shí)施方案》(下稱《方案》)，要求確保2030年前有色金屬行業(yè)實(shí)現(xiàn)碳達(dá)峰。

其中，針對(duì)電解鋁行業(yè)，《方案》提出了優(yōu)化冶煉產(chǎn)能規(guī)模、調(diào)整優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、強(qiáng)化技術(shù)節(jié)能降碳、推進(jìn)清潔能源替代、建設(shè)綠色制造體系的一系列措施

在強(qiáng)化技術(shù)節(jié)能降碳方面，廣域銘島推出的電解鋁全生命周期數(shù)字化節(jié)能降碳解決方案，正在助力行業(yè)龍頭企業(yè)--廣西百礦集團(tuán)實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)節(jié)能智慧降碳，在年產(chǎn)能30萬噸的電解鋁生產(chǎn)基地，實(shí)現(xiàn)碳減排10萬余噸，產(chǎn)生年化效益超8000萬元。

數(shù)字化解決方案實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗

相關(guān)數(shù)據(jù)顯示，有色金屬行業(yè)的冶煉環(huán)節(jié)碳排放占全行業(yè)碳排放的90%以上，同時(shí)鋁的碳排放占到有色金屬行業(yè)的75%。因此，探索及推廣電解鋁節(jié)能降碳技術(shù)，對(duì)于整個(gè)有色金屬行業(yè)碳達(dá)峰具有重要意義。

針對(duì)電解鋁行業(yè)，本次印發(fā)的《方案》中也提出，要重點(diǎn)推廣鋁電解槽生產(chǎn)線大型化技術(shù)、鋁電解能源管理關(guān)鍵技術(shù)、新型穩(wěn)流保溫鋁電解槽節(jié)能技術(shù)，重點(diǎn)研發(fā)鋁冶煉中低位余熱回收利用、原鋁低碳冶煉等技術(shù)。

當(dāng)前電解鋁行業(yè)普遍存在著電耗、碳排放等政策指標(biāo)要求高、技改方向不明確、數(shù)字化應(yīng)用及基礎(chǔ)欠缺、人才儲(chǔ)備不足等問題，進(jìn)行數(shù)字化改造實(shí)現(xiàn)節(jié)能降碳成為迫切需求。

在百礦集團(tuán)德?；兀瑥V域銘島圍繞企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)痛點(diǎn)，打造了電解鋁全生命周期數(shù)字化節(jié)能降碳解決方案，賦能企業(yè)實(shí)現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型和綠色低碳發(fā)展。

這套解決方案以大數(shù)據(jù)平臺(tái)為基礎(chǔ)，以工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)數(shù)據(jù)為驅(qū)動(dòng)，圍繞產(chǎn)量、能耗、物耗、質(zhì)量、環(huán)保、工藝、設(shè)備等環(huán)節(jié)構(gòu)建電解鋁運(yùn)營(yíng)指標(biāo)體系，并通過對(duì)標(biāo)行業(yè)先進(jìn)水平和歷史最佳水平，構(gòu)建運(yùn)營(yíng)提升突破點(diǎn)。

同時(shí)，結(jié)合電解鋁的專業(yè)經(jīng)驗(yàn)知識(shí)，構(gòu)建工藝及設(shè)備優(yōu)化的理論模型，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)化模型封裝，推出了電解槽全生命周期管理、電解槽工藝自優(yōu)化、陽極管理、出鋁管理、通用電力優(yōu)化、火電能效尋優(yōu)仿真、智能配煤算法等自研工業(yè)軟件，整體提升生產(chǎn)基地的數(shù)字化運(yùn)營(yíng)水平。

在電解槽工藝優(yōu)化方面，該解決方案通過歷史操控?cái)?shù)據(jù)分析挖掘最佳參數(shù)，求解經(jīng)驗(yàn)?zāi)Ｐ?，并通過輔助決策平臺(tái)實(shí)現(xiàn)復(fù)用，有效避免了過往物料質(zhì)量的波動(dòng)、人工操作差異及工藝調(diào)整思路不統(tǒng)一等問題，實(shí)現(xiàn)槽況穩(wěn)定和電流效率提升，每年產(chǎn)生節(jié)降效益約2500萬元。

在能源管理方面，這套數(shù)字化解決方案中也配套了通用動(dòng)力優(yōu)化工業(yè)軟件，以風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)等設(shè)備的用能優(yōu)化為例，通過實(shí)時(shí)采集設(shè)備、用能端、管道壓力等數(shù)據(jù)，構(gòu)建用能算法模型，再結(jié)合來料、出鋁排產(chǎn)計(jì)劃，預(yù)測(cè)用能需求，保證能源供給需求平衡，實(shí)現(xiàn)年化節(jié)能效益300萬元。

值得一提的是，作為流程行業(yè)，電解鋁廠一般都設(shè)有都有自備火電廠，以保障電解鋁生產(chǎn)用電需求。為此，廣域銘島打造的電解鋁全生命周期數(shù)字化節(jié)能降碳解決方案，不僅聚焦電解鋁車間和陽極車間的節(jié)能降耗場(chǎng)景，也覆蓋火電廠的煤場(chǎng)管理、配煤算法優(yōu)化、設(shè)備能效優(yōu)化等節(jié)能環(huán)節(jié)，是行業(yè)內(nèi)首個(gè)電鋁一體化全棧式解決方案。

自落地實(shí)施以來，這套解決方案賦能百礦集團(tuán)實(shí)現(xiàn)年化節(jié)降效益超8000萬元，賦能百礦案例也先后獲評(píng)工信部“2021年工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)試點(diǎn)示范項(xiàng)目”、“2021工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟AII優(yōu)秀應(yīng)用案例”。

當(dāng)前，這套解決方案已經(jīng)復(fù)用到百色市其他電解鋁生產(chǎn)基地，逐漸成為行業(yè)及區(qū)域綠色低碳發(fā)展的標(biāo)桿。廣域銘島也將以ESG理念為指引，大力探索與推行數(shù)字化節(jié)能降碳技術(shù)，助力鋁產(chǎn)業(yè)鏈及有色金屬行業(yè)碳達(dá)峰目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。

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