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華聲在線10月17日訊（通訊員 彭展 鄧鑫璐 付深山 李翼駿）10月14日2時(shí)46分，中國(guó)石化和湖南省“雙重點(diǎn)”工程項(xiàng)目、巴陵石化己內(nèi)酰胺產(chǎn)業(yè)鏈搬遷與升級(jí)轉(zhuǎn)型發(fā)展項(xiàng)目己內(nèi)酰胺裝置A線一次開車成功，每小時(shí)產(chǎn)出己內(nèi)酰胺優(yōu)級(jí)品15噸。截至15日，該裝置1100多臺(tái)動(dòng)、靜設(shè)備平穩(wěn)運(yùn)行超過24小時(shí)，各項(xiàng)技術(shù)和工藝指標(biāo)穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。這標(biāo)志著該項(xiàng)目主要工藝裝置實(shí)現(xiàn)安全平穩(wěn)一次開車成功，項(xiàng)目全線貫通又邁進(jìn)關(guān)鍵一步。

巴陵石化己內(nèi)酰胺產(chǎn)業(yè)鏈搬遷項(xiàng)目是破解“化工圍江”，推進(jìn)長(zhǎng)江經(jīng)濟(jì)帶發(fā)展示范項(xiàng)目，也是也是中國(guó)石化“十條龍”科技攻關(guān)項(xiàng)目。新址位于岳陽綠色化工高新區(qū)，到長(zhǎng)江岸線的直線距離比舊址后退了2公里。項(xiàng)目總投資153億元，采用中國(guó)石化具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的綠色環(huán)保新技術(shù)建設(shè)，對(duì)己內(nèi)酰胺產(chǎn)業(yè)鏈進(jìn)行升級(jí)，年產(chǎn)60萬噸己內(nèi)酰胺，不僅產(chǎn)能翻番，單位產(chǎn)品外排廢水、COD（化學(xué)需氧量）、綜合能耗分別可降低73%、67%、20%。

該項(xiàng)目新建己內(nèi)酰胺裝置包括氨肟化、硫酸銨和己內(nèi)酰胺3個(gè)生產(chǎn)單元、兩條生產(chǎn)線，由氨肟化反應(yīng)及過濾、萃取水洗等20個(gè)工序組成，在主產(chǎn)己內(nèi)酰胺的同時(shí)副產(chǎn)硫酸銨，流程長(zhǎng)、設(shè)備多、工藝復(fù)雜，采用中國(guó)石化自主開發(fā)的改進(jìn)型氨肟化工藝技術(shù)，進(jìn)一步優(yōu)化提升了原有生產(chǎn)工藝，新增叔丁醇雙效回收、固定床催化劑精制、尾氣處理系統(tǒng)等新技術(shù)，促進(jìn)節(jié)能降耗，減少“三廢”排放，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

該裝置2021年6月開工建設(shè)，今年3月30日建成中交。開車準(zhǔn)備階段，裝置定期召開協(xié)調(diào)會(huì)，編制詳細(xì)的投料試車方案，成立開車專項(xiàng)工作組24小時(shí)輪流值班督導(dǎo)；采用“倒開車”方式，用硫酸銨成品測(cè)試干燥系統(tǒng)；加強(qiáng)與設(shè)備供貨方以及調(diào)試、施工、保運(yùn)等單位協(xié)調(diào)配合。部分開車人員中秋國(guó)慶假期堅(jiān)守裝置現(xiàn)場(chǎng)，全力以赴確保系統(tǒng)開車條件檢查全時(shí)段覆蓋。10月7日12時(shí)28分，裝置氨肟化單元正式投料，12日1時(shí)18分硫酸銨單元A線產(chǎn)出合格硫酸銨，至己內(nèi)酰胺單元產(chǎn)出成品累計(jì)歷時(shí)8天。

己內(nèi)酰胺搬遷升級(jí)項(xiàng)目裝置開車期間，巴陵石化公司開展崗位慰問活動(dòng)，向夜以繼日?qǐng)?jiān)守現(xiàn)場(chǎng)的開車人員送上餃子、雞腿、八寶粥、方便面、礦泉水等物資，并倡議各直屬黨、工、團(tuán)組織到新區(qū)開展義務(wù)勞動(dòng)。截至10月中旬，該項(xiàng)目物料輸送和儲(chǔ)運(yùn)、動(dòng)力以及公用工程等20多套裝置已先期開車運(yùn)行，20套工藝裝置已有5套開車運(yùn)行，分別是硫酸制酸、2號(hào)聚合、氨肟化B線、己內(nèi)酰胺A線、硫銨A線裝置。