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中國(guó)甘肅網(wǎng)9月12日訊據(jù)蘭州日?qǐng)?bào)報(bào)道方大炭素石墨化工序，切實(shí)踐行節(jié)能降耗號(hào)召，今年1到7月份，累計(jì)節(jié)約成本550余萬元，完成年度計(jì)劃的92%。其中，上半年實(shí)施的6項(xiàng)降本增效項(xiàng)目，創(chuàng)效35萬多元。

連年來，方大炭素石墨工序通過集思廣益，在生產(chǎn)組織、設(shè)備能源材料備件、固定成本折舊、爐窯大修、碳化硅廢副品銷售等方面，加大降本增效力度。該工序各車間狠抓降本增效落實(shí)，一車間內(nèi)串石墨化爐實(shí)施長(zhǎng)短電極搭配裝爐，調(diào)整曲線，實(shí)施峰平谷錯(cuò)峰送電等措施。其他車間重點(diǎn)抓好產(chǎn)品復(fù)查、各輔料的平衡、舊料消耗、接頭取樣批次和數(shù)量控制等工作，并強(qiáng)化控制用車效率、碳化硅挑揀品質(zhì)等，持續(xù)推進(jìn)降本增效工作。據(jù)介紹，在備件管理方面，該工序加強(qiáng)常規(guī)備件修舊利廢、循環(huán)利用，對(duì)關(guān)鍵設(shè)備的備件嚴(yán)格把好驗(yàn)收環(huán)節(jié)，做好成本控制。今年，方大炭素緊緊圍繞降成本目標(biāo)，不斷加強(qiáng)精細(xì)化管理，聚焦成本管控，通過優(yōu)化工藝技術(shù)、降低原輔料消耗、提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率及員工工作效率。今年上半年，該公司通過成本管控、生產(chǎn)工藝突破，加強(qiáng)精細(xì)化管理，杜絕跑冒滴漏，全方位、多層次、多方式開展各項(xiàng)降本工作，實(shí)現(xiàn)降本增效超過億元。

蘭州日?qǐng)?bào)社全媒體記者張旭永特約記者戴振宇