近年來，中國石油蘭州石化公司瞄準科技前沿，全面實施創(chuàng)新驅動和人才強企，取得了豐碩成果?！笆濉币詠?，該公司實施科技項目305項，成功開發(fā)5套具有自主知識產權的成套技術，研發(fā)各類新產品超過200個，獲得國家科技進步二等獎2項，中國專利優(yōu)秀獎2項。

蘭州石化煉油裝置一角。馮作文攝

“我們堅持把創(chuàng)新作為引領發(fā)展的第一動力，整合集聚創(chuàng)新資源，深化體制機制改革，激發(fā)人才隊伍創(chuàng)新活力，提升自主創(chuàng)新能力?！碧m州石化執(zhí)行董事、黨委書記吳凱表示，將持續(xù)推動高水平科技自立自強，為建設一流創(chuàng)新型企業(yè)和黃河流域高質量發(fā)展示范企業(yè)，提供強有力的科技支撐和技術保障。

(資料圖)

加快自主創(chuàng)新　壯大競爭優(yōu)勢

去年8月，隨著長慶乙烷制乙烯裝置的建成投產，蘭州石化乙烯產量跨入了百萬噸級乙烯生產企業(yè)的行列。長慶乙烷制乙烯裝置投產以來，生產乙烯73.01萬噸、全密度聚乙烯37.47萬噸、高密度聚乙烯34.78萬噸，在煉化市場受國際油價波動而復雜多變的形勢下，為企業(yè)帶來了較好的效益。

蘭州石化長汀催化劑裝置。馮作文攝

據(jù)了解，蘭州石化目前形成了一系列具有自主知識產權的成套技術，并以此為依托，先后建成投產長慶乙烷制乙烯、福建長汀催化劑、3.5萬噸/年特種丁腈橡膠等重點項目，形成蘭州、榆林、長汀“一區(qū)兩園三地”產業(yè)協(xié)同發(fā)展新格局，全面提升公司競爭優(yōu)勢和可持續(xù)發(fā)展能力。

近年來，蘭州石化依托自主知識產權的丁腈成套技術，建成投產了3.5萬噸/年特種丁腈橡膠裝置，成為生產規(guī)模居全球前三，國內產能最大、品種最全、牌號最多、最具競爭實力的丁腈橡膠“龍頭”企業(yè)；依托具有自主知識產權的半合成催化裂化催化劑成套技術，建成了技術領先的福建長汀催化劑裝置，成為世界第五大催化裂化催化劑制造企業(yè)。

在信息化創(chuàng)新中，蘭州石化大力推進云計算、大數(shù)據(jù)、人工智能等技術創(chuàng)新應用，加快自主開發(fā)，核心工業(yè)軟件和應用軟件國產化率均達70%以上。該公司構建以ERP為核心的經(jīng)營管理平臺，為各業(yè)務高效運營和管理層快速決策提供了大數(shù)據(jù)支撐；推進以MES為核心的生產管理平臺建設和三維數(shù)字化工廠、智能設備狀態(tài)監(jiān)測等關鍵技術應用，推廣應用先進控制技術，進一步優(yōu)化業(yè)務流程，為提升裝置技經(jīng)指標創(chuàng)造了良好條件。

“十三五”以來，蘭州石化獲得中國石油年度十大科技進展2項，省部級科學技術獎63項，獲得省部級以上QC成果302項。同時，完成1項國際標準，牽頭修訂并發(fā)布4項國家標準、5項行業(yè)標準、2項團體標準和11項中國石油企業(yè)標準。

打造特色集群　彰顯領先實力

隨著我國經(jīng)濟的迅速發(fā)展和人民群眾對幸福美好生活的向往，市場對產品質量、品種和功能要求持續(xù)提高，優(yōu)中選優(yōu)、高端化已成為市場需求常態(tài)。

蘭州石化的煉油產品注重滿足國家標準要求，向綠色環(huán)保發(fā)展，先后完成國Ⅳ、國Ⅴ汽柴油升級和國Ⅵ柴油及國ⅥA汽油質量升級。2021年，蘭州石化完成國ⅥB汽油質量升級，順利實現(xiàn)油品質量“三級跳”。該公司先后開發(fā)出100LL、100VLL低鉛航空汽油和UL91無鉛航空汽油新產品，實現(xiàn)系列航空汽油產品全覆蓋，填補了國內空白，蘭州石化也成為目前國內唯一能夠全系列生產航空汽油的企業(yè)。

蘭州石化員工在生產現(xiàn)場探討技術攻關的新途徑。馮作文攝

“要想成為一名優(yōu)秀的技能專家，就必須立足生產一線，切實解決生產難題”。師傅的這句話，讓蘭州石化技術革新能手王南印象深刻，在異構級混合二甲苯質量攻關實踐中，王南愈加體會到技術創(chuàng)新的重要。

接到攻關任務后，王南所在的車間立即成立攻關團隊，他憑借過硬的技術擔負起了攻關重任?！斑@項攻關在行業(yè)內沒有可借鑒的經(jīng)驗，我們打破思維模式，秉承工匠精神，創(chuàng)新性應用‘分子煉油’技術，利用流程模擬發(fā)現(xiàn)產品切割精度不夠是制約質量提升的關鍵因素?！蓖跄险f，通過穩(wěn)定靈敏塔板溫差，實時跟蹤原料變化，最終實現(xiàn)了攻關目標，每月增效570余萬元，滿足了西南、西北等地區(qū)對異構級二甲苯的需求，同時形成的工作經(jīng)驗在業(yè)內廣泛推廣應用。

近年來，蘭州石化的化工產品向精深加工、高端制造發(fā)展，并堅持“一品一策”，滿足客戶多元化、個性化、定制化需求，以“高精尖特?！睘閷?，著力打造合成樹脂、合成橡膠、催化裂化催化劑3個優(yōu)勢較大的特色產品集群，形成了具有自主知識產權的醫(yī)藥用聚烯烴樹脂、車用聚丙烯和茂金屬聚乙烯3個成套技術。

據(jù)介紹，蘭州石化公司生產的聚丙烯醫(yī)用料RP260填補了國內空白，打破了國外產品對國內市場的壟斷，并榮獲第二十四屆全國發(fā)明博覽會銀獎和甘肅省科技進步一等獎；公司開發(fā)出5個茂金屬聚乙烯新產品，打破了國外專利商對茂金屬聚乙烯核心技術的壟斷，填補了中國石油在這一高端技術領域的空白；合成樹脂電子保護膜、車用料、電纜料等產品質量國內領先，其中車用料實現(xiàn)了對進口產品的替代。

目前，蘭州石化在催化劑領域開發(fā)出8個新型分子篩材料，形成25個新牌號催化劑產品，尤其是多產丙烯助劑助力中國石油催化裂化裝置丙烯收率實現(xiàn)“三連漲”。《高汽油收率低碳排放系列催化裂化催化劑工業(yè)應用》獲得2017年度國家科學技術進步獎二等獎，由蘭州石化與石油化工研究院、中國石油大學（北京）、廣西石化公司等單位完成研發(fā)。隨著研發(fā)成果投入市場，蘭州石化成功開拓哈薩克斯坦、印度等新市場，催化裂化催化劑海外銷量大幅增加。

推廣“四新”技術　提高生產效率

近年來，蘭州石化廣泛應用新技術、新工藝、新材料、新裝備，提升生產技術水平和生產效率，推進提質增效。

在環(huán)保工作中，蘭州石化采用國內外先進的工藝技術和設備，加大廢水廢氣治理。其中，應用臭氧氧化先進工藝技術使化工污水外排水中所含的COD大幅降低；將吸附冷凝技術引入煉油污水廢氣治理中，大大改善了區(qū)域環(huán)境質量。目前，企業(yè)固廢總量顯著下降，蘭州石化COD、氮氧化物、VOCs排放總量等指標逐年下降，為蘭州生態(tài)環(huán)境保護貢獻了石油力量。

同時，蘭州石化深化設備全生命周期管理，推進設備預測性維修，初步實現(xiàn)了維修模式變革，延長了煉化設備長周期運行天數(shù)；開展工藝和設備防腐管理融合，建立“一圖、兩表、一手冊、一報告”防腐管理體系。此外，該企業(yè)積極應用先進技術提高資源綜合利用效率，先后完成煉油能量系統(tǒng)優(yōu)化項目27項，乙烯裝置能量系統(tǒng)優(yōu)化項目32項，節(jié)能節(jié)水技術改造項目12項，促進煉化生產中能耗水耗持續(xù)下降。

在人才培養(yǎng)中，蘭州石化按照工程思維推進科技人才發(fā)展機制改革，持續(xù)開展校企合作、技術領銜、科技講堂等系列人才開發(fā)活動，推進技術技能領銜工作室創(chuàng)建，打通技術、管理和技能三個序列各類人才橫向流動機制，加大技術津貼激勵力度，進一步激發(fā)專業(yè)技術人才的創(chuàng)新創(chuàng)效激情。目前，該公司擁有甘肅省領軍人才5人、企業(yè)首席專家1人、企業(yè)高級專家5人；擁有國家級技能大師工作室1個、公司級技術領銜工作室和技能專家工作室33個。

“正是因為公司大力實施人才強企戰(zhàn)略，搭建青年成長成才平臺，創(chuàng)造良好科研創(chuàng)新環(huán)境，青年科技人員才能全身心投入到科技創(chuàng)新工作中?！弊鳛槠髽I(yè)創(chuàng)新青年英才，蘭州石化合成橡膠廠丁腈橡膠二車間的袁繼耀深知，要想占領高端市場，必須通過科技創(chuàng)新，開發(fā)新產品。

為改變高端特種丁腈橡膠領域被國外產品所占據(jù)的現(xiàn)狀，袁繼耀和同事們憑借自立自強的勁頭，查資料、做試驗、上項目，瞄準市場需求，對標高端產品，在丁腈橡膠微觀研究和物性控制上下功夫，快速開發(fā)出高壓耐油膠管專用、高端抗阻尼專用等多種新產品。他表示，目前正在探索低腈及羧基等特牌丁腈橡膠，將徹底打破國外技術壁壘，實現(xiàn)高端產品的進口替代。（經(jīng)濟日報記者陳發(fā)明通訊員馮作文）