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蒸壓加氣砼砌塊(加氣砼砌塊)

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1、粉煤灰加氣混凝土砌塊砌筑工法(JSGF08-2002)適用范圍適用于多層、高層框架(框剪)結構建筑物、標高在±0.00m以上的圍護墻、填充墻。


(資料圖)

2、2、工藝流程清理基層→抄平放線→砼找平→綁扎構造柱鋼筋→立皮數桿→焊接拉結筋→砌砌塊墻體→綁扎現(xiàn)澆帶鋼筋→支模、澆筑現(xiàn)澆帶砼→砌筑現(xiàn)澆帶上砌體→支構造柱模板、澆筑砼→砌梁(板)下口斜撐磚→安裝門框、敷設墻內電線管及接線盒→墻體修補→墻面裝修3、工具及器具砌筑用磚鏟刀2把,皮榔頭2把,專用砂漿砌筑工具2把,鋸子1把,板鑿1把,砂漿桶2只,托線板1根,線錘1只,木頭版頭1只,棉線和尼龍線適量。

3、5、砌塊排列方法和要求5.1砌塊排列時,必須根據設計圖紙和砌塊尺寸、垂直灰縫的寬度、水平灰縫的厚度等計算砌塊的皮數及排數,以保證砌體的尺寸。

4、5.2砌筑前,應對砌塊的外觀質量進行檢查,不得使用斷裂砌塊;應清除砌塊表面的污物和碎屑。

5、5.3排列時,應盡可能采用主規(guī)格和工廠的標準規(guī)格砌塊,少用或不用異形規(guī)格砌塊。

6、5.4外墻轉角處和縱橫交接處的砌塊應人皮咬搓,交錯搭砌,應避免與其他墻體材料混用。

7、5.5砌體的上下皮砌塊應互相相錯縫搭砌,搭接長度不宜小于砌塊長度的三分之一。

8、砌體的垂直與窗洞口邊線要避免通縫。

9、5.6凡砌體中需固定門窗工其他構件、以及擱置過梁、擱板等部位,應盡量采用大規(guī)格和規(guī)則整齊的砌塊砌筑,不得使用零星砌塊砌筑。

10、5.7為確保門窗安裝的牢固性,在砌體洞口兩側砌筑預制的素砼砌塊(強度等級為C10),其尺寸為墻厚×115mm(高)×300mm(長),如為木門窗按右圖預埋楔形木塊150mm×60mm×60mm的素砼預制塊,具體放置按洞口高度每隔三批砌塊各砌筑一塊。

11、(詳見門窗洞口構造柱砌塊排列圖)6、施工要點與一般構造措施6.1砌筑前,應將樓地面找平,然后按設計圖紙放出墻體的軸線,并立好皮數桿。

12、在墻體底部采用普通粘土磚砌筑(或澆筑C15素砼),寬度同墻厚,高度250mm左右(不得小于200mm)6.2采用混合砂漿砌筑時,砂漿的強度等級不宜低于M2.5。

13、磚塊在砌筑24小時前應澆水濕潤,以確保加氣塊不再吸收砂漿中的水份,從而保證了砂漿的強度。

14、6.3砌筑時,灰縫應橫平豎直,豎向灰縫宜采用內外臨時夾板灌縫,且灌縫密實。

15、垂直灰縫的寬度不得小于20mm,水平灰縫的厚度不得大于15mm,砂漿飽滿度不低于80%,砌筑時要邊砌邊用原漿進行勾縫處理。

16、6.4內外墻交接處和外墻轉角處應咬槎砌筑,并在沿墻高1m。

17、臨時間斷處應砌成階梯形斜槎,斜槎補砌處必須將接槎處表面清理干凈,澆水濕潤,并填實砂漿,保持灰縫平直。

18、6.5砌體的上下皮砌塊應錯縫搭砌,當搭砌的長度小于砌塊長度的三分之一時,水平灰縫中應設置鋼筋加強,砼柱、墻沿高度每隔三皮磚高設置一道拉結筋與砌體構造鋼筋連接。

19、6.6砌塊的切鋸、鉆孔打眼、開槽等采用專用設備、工具進行加工,不得隨意砍鑿。

20、6.7外墻水平方向的凹凸部分(如線腳、窗臺等)和挑出墻面的構件,采用鋼筋砼澆筑,并做好泛水和滴水絲槽,以免其與砌體交接的部位積水,造成加氣砼鹽析、凍融破壞和墻體滲漏。

21、6.8砌筑外墻時,砌體上下不得留腳手眼(洞),可采用里腳手或雙排立柱外腳手。

22、6.9加氣砼砌塊每天砌筑高度不宜超過1.8m。

23、6.10為防止加氣砼砌體開裂,墻體長度超過6m,中間宜設置標號不小于C20砼現(xiàn)澆板帶(內配不小于Φ6的鋼筋)。

24、6.11無可靠措施時,不宜在負溫下砌筑加氣砼砌體墻體。

25、6.12砌到接近上層梁,板時,宜用普通磚斜砌擠緊,磚傾斜角度為60°左右,砂漿應飽滿,補砌磚應在砌體施工完7天后進行。

26、6.13凡有穿過加氣砼砌塊墻體的管道,應采取可靠措施,保證施工質量,嚴格防止管道滲水、漏水和結露,以免造成氣砼的鹽析、凍融破壞和墻體滲漏,影響使用。

27、摘自“施工工藝大全”,有刪節(jié)。

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